孔板流量计优点及缺点
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孔板流量计是差压式流量计的其中一种,是在介质流动的管道上装有一个节流装置,其内装有一个孔板,中心开有一个圆孔,其孔径比管道内径小,在孔板前介质稳定的向前流动,介质流过孔板时由于孔径变小,截面积收缩,使稳定流动状态被打乱,因而流速将发生变化,速度加快,介质的静压随之降低,于是在孔板前后产生压力降落,即差压(孔板前截面大的地方压力大,通过孔板截面小的地方压力小)。差压的大小和介质流量有确定的数值关系,即流量大时,差压就大,流量小时,差压就小。流量与差压的平方根成正比。

差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

一、孔板流量计优点为:

1、标准节流件是全世界通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是唯一的。

2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;

3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产;

二、孔板流量计缺点为:

1、测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高。

2范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,范围度仅3∶1 ~ 4∶1

3、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;

4、压力损失大:

通常为维持一台孔板流量计正常运行,水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度,折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算,电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见,孔板流量计的附加运行费用是极高的,而采用弯管流量计该运行费用为零!

5、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次。

6、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。


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